Xususiyat
Ish stoli faqat old va orqa tomondan ochiq bo'lgan mexanik press, har ikki tomonda ustunlar mavjud. U pressning har bir stantsiyasida shtamplash tartibida bir qismning turli xil ishlov berish jarayonlarini tartibga solishi va slayderning bir zarbasi ichida barcha ishlov berish jarayonlarini yakunlashi mumkin. U uzatish tizimi, korpus, slayder va oziqlantirish moslamasi, material uzatish moslamasi, siqish mexanizmi, havo yostig'i va boshqa asosiy qismlardan iborat. U asosan elektr dvigatel bilan ishlaydi va dvigatelning aylanish harakatini volan, tishli, krank mili, krank bog'lovchi novda yoki boshqa mexanizm orqali to'g'ridan-to'g'ri slayder tomonidan talab qilinadigan chiziqli harakatga aylantiradi. Bu ko'p stantsiyali shtamplash jarayonlari uchun mos bo'lgan yopiq press.
|
Element |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Imkoniyat |
Tonna |
160 |
200 |
||
|
Nominal tonnaj nuqtasi |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Daqiqada urish |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
Strok uzunligi |
mm |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
O'lim balandligi |
mm |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
Slaydni sozlash |
mm |
100 |
120 |
||
|
Slayd maydoni |
mm |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
Bolster maydoni |
mm |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
Asosiy dvigatel |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Slaydni sozlash qurilmasi |
Elektr haydash |
||||
|
Havo bosimi |
kg/sm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision tugmasini bosing |
CNS (Jls) 1-sinf |
||||
|
Element |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Imkoniyat |
Tonna |
250 |
300 |
||
|
Nominal tonnaj nuqtasi |
mm |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
Daqiqada urish |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
Strok uzunligi |
mm |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
O'lim balandligi |
mm |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
Slaydni sozlash |
mm |
120 |
120 |
||
|
Slayd maydoni |
mm |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
Bolster maydoni |
mm |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
Asosiy dvigatel |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
Slaydni sozlash qurilmasi |
Elektr haydash |
||||
|
Havo bosimi |
kg/sm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision tugmasini bosing |
CNS (Jls) 1-sinf |
||||
|
Element |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Imkoniyat |
Tonna |
400 |
500 |
||
|
Nominal tonnaj nuqtasi |
mm |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
Daqiqada urish |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
Strok uzunligi |
mm |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
O'lim balandligi |
mm |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
Slaydni sozlash |
mm |
150 |
150 |
||
|
Slayd maydoni |
mm |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
Bolster maydoni |
mm |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
Asosiy dvigatel |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
Slaydni sozlash qurilmasi |
Elektr haydash |
||||
|
Havo bosimi |
kg/sm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Precision tugmasini bosing |
CNS (Jls) 1-sinf |
||||
|
Element |
DPE-600 |
||
|
Model |
V |
H |
|
|
Imkoniyat |
Tonna |
600 |
|
|
Nominal tonnaj nuqtasi |
mm |
10 |
5 |
|
Daqiqada urish |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
Strok uzunligi |
mm |
350 |
200 |
|
O'lim balandligi |
mm |
650 |
550 |
|
Slaydni sozlash |
mm |
150 |
|
|
Slayd maydoni |
mm |
3300×1300 |
|
|
Bolster maydoni |
mm |
3650×1500×200 |
|
|
Asosiy dvigatel |
kw.p |
50×4 |
|
|
Slaydni sozlash qurilmasi |
Elektr haydash |
||
|
Havo bosimi |
kg/sm² |
5-6 |
|
|
Precision tugmasini bosing |
CNS (Jls) 1-sinf |
||
|
Standart aksessuarlar |
● |
|
Gidravlik ortiqcha yuk himoyasi |
● |
|
Chastotani o'zgartiruvchi |
● |
|
Slaydni sozlash qurilmasi |
● |
|
Die Height indikatori |
● |
|
Balans qurilmasi |
● |
|
Aylanadigan kamerali kalit |
● |
|
Krank burchagi ko'rsatkichi |
● |
|
Quvvatlantirish manbai |
● |
|
Elektr zarba hisoblagichi |
● |
|
Havo manbai Recepatacle |
● |
|
Oldindan hisoblagich |
● |
|
Oldindan hisoblagich |
● |
|
Ortiqcha ishlaydigan xavfsizlik qurilmasiga qarshi |
● |
|
Ta'mirlash asboblari qutisi |
● |
|
Operatsion qo'llanma |
● |
|
Standart aksessuarlar |
○ |
|
Elektr avtomatik moylash tizimi |
○ |
|
Pnevmatik Die Cusion qurilmasi |
○ |
|
Oyoq kaliti |
○ |
|
Tez o'zgartirish moslamasi (qo'l ko'taruvchi, qisqich va qo'lni o'zgartirish rejimi) |
○ |
|
Slaydni o'chirish moslamasi |
○ |
|
Noto'g'ri oziqlantirishni aniqlashga rozilik |
○ |
|
Vibratsiyaga qarshi press o'rnatish |
○ |
|
Fotoelektron xavfsizlik moslamasi |
○ |
|
Oziqlantiruvchi |
○ |
|
Ochishchi |
○ |
|
Leveler |
○ |
|
Qo'l mexanizmi |
○ |
|
Die Room Light |
○ |
Metallni shtamplash va shakllantirish jarayonlarida samarali va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun press besleme liniyasini tanlash va ishlatish juda muhimdir. Matbuotni oziqlantirish liniyasi metall chiziqni yoki lasanni press mashinasiga etkazib berish uchun birgalikda ishlaydigan ochuvchi, tuzatuvchi va oziqlantiruvchi kabi turli qismlardan iborat. Ushbu qo'llanmada biz matbuotni oziqlantirish liniyasini tanlashda asosiy fikrlarni muhokama qilamiz va uning ishlashi haqida tushuncha beramiz.
Matbuotni oziqlantirish liniyasini tanlash
Matbuotni oziqlantirish liniyasini tanlayotganda, optimal ishlash va muayyan dastur bilan muvofiqlikni ta'minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak.
Bu erda bir nechta muhim fikrlar mavjud:
Material turi va qalinligi: ishlov beriladigan materialning turini va qalinligini aniqlang. Turli materiallar, masalan, po'lat, alyuminiy yoki zanglamaydigan po'lat, maxsus oziqlantirish liniyasi konfiguratsiyasi va imkoniyatlarini talab qilishi mumkin.
Bobin kengligi va og'irligi: ishlov beriladigan rulonlarning yoki metall chiziqlarning kengligi va og'irligini hisobga oling. Oziqlantirish liniyasi kerakli bobin o'lchamlari va og'irlik sig'imlariga mos kelishi kerak.
Tezlik va ishlab chiqarish hajmi: Matbuot liniyasining kerakli tezligini va ishlab chiqarish hajmini aniqlang. Bu ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun tegishli oziqlantirish liniyasi quvvati va imkoniyatlarini aniqlashga yordam beradi.
Avtomatlashtirish va integratsiya: talab qilinadigan avtomatlashtirish va integratsiya darajasini baholang. Ba'zi oziqlantirish liniyalari dasturlashtiriladigan boshqaruvlar, servo boshqariladigan tizimlar va press mashinalari va ishlab chiqarish monitoringi tizimlari bilan interfeys muvofiqligi kabi ilg'or avtomatlashtirish xususiyatlarini taklif qiladi.
Oziqlantirishning aniqligi va aniqligi: Muayyan dastur uchun kerakli oziqlantirish aniqligi va aniqligini hisobga oling. Yuqori aniqlik uchun materialning izchil oziqlanishini ta'minlash uchun servo boshqariladigan oziqlantiruvchilar yoki nozik tekislagichlar kabi xususiyatlar talab qilinishi mumkin.
Bobinni almashtirish: Bobinlarni almashtirish chastotasi va qulayligini baholang. Bobinlarni tez va samarali almashtirish mexanizmlari ishlamay qolish vaqtini minimallashtirishi va mahsuldorlikni oshirishi mumkin.
Operator xavfsizligi va foydalanish qulayligi: Oziqlantirish liniyasining xavfsizlik xususiyatlari va ergonomik dizaynini ko'rib chiqing. Xavfsizlik qo'riqchilari, favqulodda to'xtashlar va intuitiv boshqaruv kabi xususiyatlar umumiy xavfsizlik va foydalanish qulayligiga hissa qo'shadi.
Matbuotni oziqlantirish liniyasining ishlashi
Matbuotni oziqlantirish liniyasi tanlangan va o'rnatilgandan so'ng, optimal ishlash uchun to'g'ri ishlash muhim ahamiyatga ega.
Matbuotni oziqlantirish liniyasini ishlatishning ba'zi asosiy jihatlari:
O'rnatish va kalibrlash: Oziqlantirish liniyasi materialning texnik xususiyatlari va jarayon talablariga muvofiq to'g'ri sozlanganligini va kalibrlanganligini tekshiring. Bunga to'g'rilash moslamasini sozlash, besleme rulosi bosimi va besleme uzunligini sozlash kiradi.
Materiallarga ishlov berish: To'g'ri ishlov berish shikastlanish yoki noto'g'ri ovqatlanishning oldini olish uchun juda muhimdir. Bobinlar yoki metall chiziqlar ochuvchi va tuzatgichga to'g'ri o'rnatilganligiga va ular pressga silliq ravishda kirib borishiga ishonch hosil qiling.
Oziqlantirish liniyasini boshqarish: Oziqlantirish liniyasining boshqaruv elementlari va ish parametrlari bilan tanishib chiqing. Bunga boshqaruv panelini tushunish, oziqlantirish tezligini sozlash, besleme uzunligini sozlash va oziqlantirishning aniqligini kuzatish kiradi.
Muntazam parvarishlash: Oziqlantirish liniyasining muammosiz ishlashini ta'minlash uchun muntazam parvarishlash jadvalini amalga oshiring. Bu harakatlanuvchi qismlarni tekshirish va moylash, kuchlanish parametrlarini tekshirish va sozlash, kerak bo'lganda eskirgan qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi.
Muammolarni bartaraf etish: Ish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan umumiy muammolarni aniqlash va hal qilish uchun muammolarni bartaraf etish ko'nikmalarini rivojlantirish. Bunga noto'g'ri oziqlantirish, materiallarning tiqilib qolishi yoki oziqlantirish aniqligidagi nomuvofiqlik kabi muammolar kiradi.
Operatorni o'qitish: Operatorlar oziqlantirish liniyasining ishlashi va xavfsizlik tartib-qoidalari bo'yicha tegishli treningdan o'tishlarini ta'minlang. Bu har bir komponentning funksionalligini, muammolarni bartaraf etish usullarini va xavfsizlik protokollarini tushunishni o'z ichiga oladi.
Doimiy monitoring va optimallashtirish: Oziqlantirish liniyasining ishlashini doimiy ravishda kuzatib boring va oziqlantirish aniqligini optimallashtirish, ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish va samaradorlikni oshirish uchun zarur bo'lgan tuzatishlarni kiriting.
Matbuotni oziqlantirish liniyasini tanlash va ishlatish bo'yicha ushbu ko'rsatmalarga rioya qilish orqali ishlab chiqaruvchilar metallni shtamplash va shakllantirish jarayonlarining samaradorligi va ishonchliligini oshirishi mumkin. Tanlangan oziqlantirish liniyasi dasturning o'ziga xos talablariga javob berishini ta'minlash va to'g'ri o'rnatish va ishlatish tartib-qoidalari bo'yicha ko'rsatmalar olish uchun etkazib beruvchilar yoki sanoat mutaxassislari bilan maslahatlashish juda muhimdir.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning. Biz professional javoblarni beramiz.
Zavod displeyi
Issiq teglar: issiq shtamplash qoliplari, Xitoyning issiq shtamplash qoliplari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
