1. Slayder va hidoyat ray o'rtasidagi bo'shliq
Slayder va hidoyat temir yo'li orasidagi bo'shliq asosan aniqlik uchun o'rnatiladi va sozlash juda qattiq bo'lsa, bu isitishga olib keladi. Odatda, kichik mashinaning har bir tomoni 0,02 ~ 0,05 mm, katta mashina esa har tomondan 0,03 ~ 0,20 mm.
2. Har tomonlama tozalash
Keng qamrovli bo'shliqni tuzatish usuli: ishlab chiqarish vaqtida harakatlanayotgan slayder tanasiga qo'lingiz bilan tegib turing va slayder pastki o'lik markazga yugurganda tebranish hissi bor, bu keng qamrovli bo'shliq juda katta va o'z vaqtida sozlanishi kerakligini ko'rsatadi.
3. Slayderni ulash novdasini qulflash
Uzoq vaqt-foydalanish yoki ortiqcha yuklanish tufayli birlashtiruvchi novda bo'shashadi va bu holat odatda haddan tashqari yuklangan deb hisoblanadi; Bundan tashqari, qo'shma uchastkada neftni yuvish mavjud bo'lib, u ham ortiqcha yuk bo'lishi mumkin; Bu holatda, birlashtiruvchi novda qulf somunining qulflash darajasi o'z vaqtida sozlanishi kerak, chunki bu xavfsizlik masalalari bilan bog'liq.
4. Tormoz va debriyajga texnik xizmat ko'rsatish
Shtamplash mashinasining tormozi va debriyaji shtamplash mashinasi xavfsizligining muhim tarkibiy qismlari bo'lib, bu katta xavfsizlik avariyalarining sababidir, shuning uchun uning asosiy tuzilishini tushunish kerak va uning xavfsizlik ko'rsatkichlari kundalik ishlashdan oldin tasdiqlanishi kerak va g'ayritabiiy holatlar (masalan: slayder belgilangan holatda to'xtab qololmaydi, ish paytida g'ayritabiiy ovoz, g'ayritabiiy tebranish va texnik xizmat ko'rsatish vaqtining sekinligi va hokazo).
Bundan tashqari, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar tormoz va debriyajlarning ishqalanish plitalari orasidagi haddan tashqari bo'shliqning ishlashiga ham e'tibor berishlari kerak: siqilgan havo miqdori ortadi, pressning slayderi emaklab ketayotgandek ko'rinadi va jiddiy holatlarda operatsiya slayderining doimiy harakati bo'ladi, bunga mutlaqo yo'l qo'yilmaydi. Keyinchalik, sozlash bo'shlig'i juda kichik bo'lsa, tormoz va debriyajning ishqalanish plitalari ishqalanish tovushlarini chiqaradi, qizib ketadi, vosita oqimi ko'tariladi va hokazo, shuningdek, qaytib keladigan kamonga zarar etkazadi. (Oddiy tozalash standarti 1,5 ~ 3,0 mm).
5. ajralish
Ajralish hodisasi odatda pastki o'lik markazda, yuqori va pastki qoliplar yopilganda sodir bo'ladi, natijada slayder normal ishlamaydi. Bu vaqtda dvigatelni teskari aylantirish va havo kompressorining bosimini oshirish mumkin, operatsiyani tanlash tugmasi "dyuym" holatiga o'tishi mumkin va slayder bosqichma-bosqich yuqori o'lik markazga tortilishi mumkin.
6. Boltning bo'shashishini tuzatish
U dastgoh aksessuarlarining murvatlarini muntazam tekshirib turishni o'z ichiga oladi, ayniqsa, ba'zi yuqori{0}}tezkor va tez-tez shtamplash mashinalariga e'tibor berish kerak, chunki bu dastgohlarning tebranishi nisbatan katta va murvatlarni bo'shatish oson. Bolt bo'shatilgandan so'ng, agar u o'z vaqtida tuzatilmasa, bu kutilmagan xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib keladi.
7. Yog 'oziqlantirish moslamasini nuqta tekshiruvi
Yog 'ta'minoti o'z vaqtida bo'lmaganda kuyishlar va chaqishlar tez-tez sodir bo'ladi, shuning uchun yog 'ta'minot qismidagi nuqta tekshiruvi ishonchli tarzda amalga oshirilishi kerak. U neft stakanlari, neft tanklari, neft quvurlari, filtrlar, yog 'muhrlari va boshqalarni o'z ichiga oladi va "ishlash, ko'tarilish, tomizish, oqish va blokirovka qilish" fenomeni bilan o'z vaqtida kurashish kerak.
8. Siqilgan havoni tekshirish
Mashina asbobining siqilgan havo quvur liniyasida havo oqishi bo'lsa, bosim past bo'ladi, bu esa dastgohning ishlashiga ta'sir qiladi va operatsiya buzuq bo'ladi, shuning uchun uni o'z vaqtida ta'mirlash kerak.
Siqilgan havo namligi ham nazorat qilinishi kerak (havo filtrlash, quritish va suvsizlantirish moslamalari o'rnatilishi mumkin), bu esa dastgoh solenoid klapanlari, tsilindrlar va boshqa qurilmalarda sekin harakat va zangning asosiy sababidir.
9. Shtamplash mashinasining to'g'riligini muntazam tekshirib turing
Shtamplash mashinasining aniqligi matritsaning xizmat qilish muddatiga va mahsulotning ishlov berish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, shtamplash mashinasining dastgohi aniqligi vaqtni uzaytirish bilan yomonlashadi, shuning uchun ishlab chiqarilgan mahsulotlarning aniqligini ta'minlash uchun dastgohning aniqroq aniqligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun muntazam aniqlik tekshiruvlarini o'tkazish va muammolarni vaqtida tuzatish kerak.