Matbuot ishlayotganda e'tibor berish kerak bo'lgan masalalar: 1. Ishlashdan oldin barcha qismlarning normal yoki yo'qligini tekshirish kerak, ayniqsa bosish roligi, bosish patnisi, qolip, armatura va turli uzatuvchi qismlar va boshqalar, agar biron bir nosozlik bo'lsa, u darhol ishlashni to'xtatishi kerak. 2. Shtamplash mashinasining xavfsizlikni muhofaza qilish moslamalari, masalan, xavfsizlik eshiklari va himoya vositalarining to'liq yoki to'liq yoki {{}4}p. Zımbaning harakatlanishi yoki shikastlanmasligi uchun zımbaga boshqa narsalarni qo'yishga ruxsat etilmaydi. 4. Uskuna ishlayotgan vaqtda hech kimning yaqinlashishi qat'iyan man etiladi. 5. Shtamplash mashinasi yuqori harorat va nam muhitda ishlamasligi kerak, agar atrof-muhit harorati juda yuqori yoki juda past bo'lsa, bu uskunaning normal ishlashiga ta'sir qiladi, u erda ehtiyot bo'ling va yonish mumkinmi. 6. shtamplash mashinasining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uning atrofidagi portlovchi mahsulotlar. 7. Ishlashdan oldin har bir qismda bo'shashish hodisasi mavjudligini tekshirish kerak.
1. Punch pressning uzatish moslamasi V-tasma orqali dvigatel tomonidan boshqariladi, so'ngra vites qutisi qolip asosini aylantirish uchun tishli quti bilan boshqariladi va qolip tagidagi ishlov beriladigan qism yuqori va pastki qoliplar orasida harakatlanishi mumkin, shuning uchun shtamplangan qismlar deformatsiyalanadi.
Ushbu uzatish moslamasining afzalliklari oddiy tuzilish, kichik o'lcham va engil vazndir. 2. Ishlayotganda zımbaning uzatuvchi qismi anormallik bor-yo'qligini tez-tez tekshirib turish kerak, agar biron bir nosozlik bo'lsa, uni tekshirish uchun darhol to'xtatib turish kerak. 3. Zımba ustidagi matritsaning holati doimo ustki matritsa ustidagi markaziy chiziqda saqlanishi kerak; xodimlar xavfni oldini olish uchun yaqinlashishlari kerak. 4. Zımba ustidagi matritsa tagligi avtomatik oziqlantirish moslamasi bilan jihozlangan va shtamplash tezligi yuqori bo'lganda yuqori qolip tagini ko'tarish kerak, aks holda qolip shikastlanadi. 5. Oddiy ishda zımbaning ishchi qismlari o'rtasida to'qnashuv bo'lmasligi kerak. 6. Punchning harakatlanuvchi qismlari, qolipning, qolipning, va hokazo. muntazam ravishda yog'langan.
2. Punch pressning uch xil uzatish rejimi mavjud: elektr uzatish, pnevmatik uzatish va gidravlik uzatish.
Elektr uzatish - uzatish rejimi bo'lib, unda vosita tishli reduktorni ishga tushiradi va keyin harakatni amalga oshirish uchun elektr energiyasini mexanik energiyaga aylantiradi. Dvigatel reduktorni boshqarganligi sababli, bu uzatish usuli muvaffaqiyatsiz bo'lish ehtimoli kamroq. Pnevmatik uzatish siqilgan havo bilan, silindrli piston va piston rodining harakati orqali dvigatelni aylantirish uchun, press ishini boshqarish uchun ishlaydi. Shlangi uzatish - bu silindrning pistoni va silindrdagi piston rodini silindr tomonidan itariladigan uzatish rejimi. Elektr uzatish va pnevmatik uzatishning ikkita shakli o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega va tegishli foydalanish rejimi foydalanishdagi haqiqiy vaziyatga qarab tanlanishi mumkin. Kerakli o'lchamli aniqlik va sirt pürüzlülüğüne erishish uchun punch pressining yaxshi shtamplash xususiyatlariga va shtamplash qismlariga ega bo'lishini ta'minlash uchun zımbalama ishlov berish, shakllantirish ishlov berish va kiyinish vazifalarini bajarish uchun imkon qadar elektr yoki pnevmatik usullardan foydalanish kerak.
3. Zımbaning qolip dizayni ehtiyojlarga qarab tanlanishi mumkin.
Agar qolip dizaynida mahsulotning shtamplash hajmini oshirish zarur bo'lsa, uni shtamplash mashinasi asosida o'zgartirish mumkin. Agar er-xotin stansiya turi ishlatilsa, ikkita qolip mos ravishda dastgohning har ikki tomoniga o'rnatiladi. Mashina asbobining har ikki tomonida dastgoh o'rnatilgan bo'lib, dastgohni qayta ishlash doirasi kengaytiriladi. Ikki stantsiya o'rtasida to'siq qo'yish yordamida tezkor sozlash ham mumkin. Turli xil mahsulot jarayoni talablariga muvofiq, qayta ishlash uchun ikkita stantsiya o'rtasida turli stantsiyalar uchun maxsus qoliplar o'rnatilishi mumkin. Bundan tashqari, mijozning maxsus ehtiyojlariga ko'ra turli shakl va o'lchamdagi turli xil qoliplarga ham tayyorlanishi mumkin. U ishlab chiqarilgan mahsulotni qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin.